座人新型耐沸水低温固化复合树脂

新型耐沸水低温固化复合树脂

新型耐沸水低温固化复合树脂

2001年05月09日

在12～16个月内出现质量损失现象

《PVA—MPUF复合树脂》，国内外生产一类户外级耐水胶合板一般都采用酚醛类

树脂胶粘剂。酚醛树脂具有优良的粘接强度，耐沸水性和抗老化性。但生产成本较

高，同时上胶后需经二次干燥，热压周期长，卸压前需降温才能卸压。只适宜蒸汽加

热式压机使用。电热式或高频电流加热式压机或无二次干燥设施的厂家无法使用酚醛

树脂作胶粘剂。

为了减化生产工艺，同时满足电热式或高频电流加热式压机也能生产出户外级耐

水板，我厂从96年开始自行研制低温固化，不需二次在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况应为±50mm,此时即是系统设定出现问题干燥和降温卸压的复合树脂

（PVA—MPUF复合树脂）胶粘剂。生产五十铃汽车用超大幅面厚型车箱板。（4500mm

×1750mm×20mm）产品物理学性能达到GB类一等标准。

该复合树脂具有优良的粘合强度和耐沸水性，抗老化性。固化温度无严格要求，

可选用80℃~130℃压板。我厂一般用100℃~110℃压板，每次压板时间30分钟。

该复合树脂的直接生产成本与酚醛树脂（水溶性）相比，低18%~20%左右。因不

需二次干燥和降温卸压，缩短了压板周期，提高了压机生产率，节约了大量的人工和

能耗。其综合成本比用酚醛树脂低25~30%。

我厂使用技术指标

1． 外观：乳白色粘稠胶液

2． 含固量：62~64%

3． 游离醛含量：＜0.5%

4． 聚合速度（100℃）120~130秒

5． 沾度（涂由广亚铝业与中国空间技术研究院围绕新材料、自动化控制等方面共同研发杯）40~60秒

胶合板检测方法及标准（木质层压板）

1. 取 样：按GB9846.2胶合板物理学性能测试试件锯割方法锯割取样。每次

10件以上。

2. 检测方法：将试件放入沸水中连续水煮4小时，取出后放入60±3℃恒温烘箱

中烘20小时，再水煮4小时，取出凉置10分钟后作拉力试验。

3. 技术标准：（1）试件经二次共8小时水煮后无开胶现象；合格率95％以上。

（2）试件经8小时水煮后承受拉力≥0.8MPa；合格率≥85％。

联系：023-应按要求使钳口对称的夹好试样 曾德祥

E—mail：gyong427@

厂址：重庆市新奥特胶合板厂