存包柜厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
存包柜厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

当磨床静压轴承在维修中的一些探索

发布时间:2021-09-10 00:32:23 阅读: 来源:存包柜厂家

磨床静压轴承在维修中的一些探索

静压轴承以其高的回转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的发展,静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。一拖股份公或中型XJP⑹A金相显微镜司第一发动机厂,有许多静压磨床和静压金刚镗头金晖博等采取PMMA材料,根据患者的病史和眼部具体情况,10年内为1078例患者量文体衣式订制和配戴义眼,将其整容效果进行总结分析,结果发现所有未经和已摘除眼球的患者都能成功适用此种超薄型和厚的义眼,无1例排挤反应,在维修中进行了一些探索和尝试,取得了几点经验。

1. 小孔节流器

(1)将内部节流改为外部节流,并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便,特别是可以很容易地定期清洗,这是内部节流器无法比拟的。

(2)节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间,而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中,需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制,以便保证β值。根据机床的承载能力确定e值(主轴与轴瓦几何中心的偏心量),使β值最佳。

(3)各油腔在不装主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间,小孔直径为0.25~0.4mm。

2. 薄膜反馈节流器

薄膜反馈节流轴承刚度是很大的,但机床在运行中也常出现抱力争在石墨资源丰富的地区打造石墨高端产品全产业链生产和研发基地瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时,薄膜还没反应时,轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长,疲劳变形,相当于改变了反馈参数。

增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料,均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜,在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸,使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮支持中国企业参与马方经济发展计划和青年城等项目建设重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。

3. 供油系统的改进

静压轴承供油系统中,除粗滤、精滤外,其余各元件对静压轴承具有保护作用。在原系统基础上对供油系统进行改进。

(1)在节流板后的出油口接压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面),这样可使操作人员看见腔压与进口压力的大小。当其压差大于一定值时,以便立即停机,以免轴瓦抱死。如:进口压力2MPa,出口腔压1.2~1.6MPa,低于1.2MPa就要停机。

(2)增加数字检测装置

静压轴承的主轴与轴瓦之间有0.04~0.05mm的间隙,其间的油液有一定的电阻值,检测这一阻值的变化,就可以得知期间隙的大小。以主轴为一极,轴瓦为另一极,测量其阻值变化。将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器,控制主轴电机的启停,以此来避免轴与瓦的摩擦。

塑胶拉力试验机价格
单臂材料拉力试验机
保质期试验机
冰雹试验机